攻丝看着简单，选错丝锥却常导致烂牙、断锥、效率低。手用与机用并非只差一个柄。手用丝锥多为直槽或螺旋槽，容屑空间大，齿顶较尖，适合低速、间歇、手动校正，常见于单件维修。机用丝锥刚性强、柄部标准，适合机床夹持，需匹配转速、进给和冷却，强调效率与寿命。

选型先看螺纹：公制、英制、管螺纹不能混用；再看底孔，底孔=公称直径-螺距，塑性材料可略大。通孔优先螺尖丝锥，排屑向前，不易堵；盲孔选螺旋槽，排屑向后。不锈钢、碳钢用含钴高速钢或涂层丝锥；铸铁、铝件可用直槽。精度等级按6H、6G等选择，配合公差要看图纸。

机用还要看机床：刚性攻丝需同步进给，转速按材料和丝锥推荐，冷却要冲到刃部。手用改机用，不能只换柄，要选机用系列并降低转速。涂层可选TiN、TiCN，提高耐磨；深孔要加长丝锥并分次攻。攻丝油、乳化液按材料选，避免干切。

常见误区是手用丝锥装机用，转速过高、冷却不足，易断锥。选机用丝锥要看基体、涂层与槽型。铝件忌粘屑，不锈钢防硬化，铸铁可干切。批量前先试参数。最后记住：材料、孔型、螺纹、精度、设备五步核对。先定手用或机用，再定槽型、涂层和参数。试攻首件，检查牙型、孔径与表面，再批量。丝锥选型就不会错。