丝攻是加工内螺纹的常用工具，但并非现代工业唯一选择。若完全没有丝攻，螺丝与机械不会立刻消失。外螺纹螺丝可用滚丝机、搓丝机通过塑性变形滚压成型，效率高、强度好；也可用车床车削、铣床铣削或板牙套丝。内螺纹则可用螺纹车刀在车床上车削，用螺纹铣刀在加工中心铣削，用螺纹磨床磨削，甚至用电火花、激光和增材制造完成。铸造、注塑和粉末冶金也能直接成型螺纹。因此，从原理上现代工业仍能制造螺丝和机械。问题在于效率、成本和精度。丝攻适合中小直径内螺纹的批量加工，结构简单、使用方便，在通孔和盲孔中都有成熟方案。没有它，单件和小批量仍可完成，但大批量生产会转向更昂贵或更慢的设备，换刀、编程和检测要求提高，部分深孔、小孔螺纹更难加工。所以，没有丝攻，现代工业不会停滞，但制造体系会改变：更多依赖车铣复合、螺纹铣削、滚压成型和特种加工。丝攻不是唯一答案，却是高效答案之一。真正的现代工业，靠的是多种工艺协同，而非单一工具。未来若材料、刀具和自动化继续进步，替代工艺会更成熟；但丝攻仍会因其简单、低成本和高效率，在大量场景中被保留。它可能不再唯一，却很难被彻底淘汰。尤其在标准化、大批量的机械装配线上，丝攻仍是快速形成内螺纹的可靠选择。但前提是刀具质量与操作规范到位。