盲孔攻丝总到底，很多人第一反应是底孔钻浅了。其实，丝攻设计里也有不少玄机，尤其在深孔、小径或韧性材料中更明显。盲孔与通孔不同，切屑不能从前方顺利排出，若丝锥选择或结构不对，屑会堵在孔底，让扭矩迅速上升，轻则崩牙，重则折断。盲孔攻丝通常优先选螺旋槽丝锥。它的槽像螺旋楼梯，切屑沿槽向孔口排出，不易在底部堆积；若槽形与转速不匹配，长屑还会缠绕。螺尖丝锥更适合通孔，切屑向前走，用在盲孔里等于把屑往死角赶。直槽丝锥通用，但排屑依赖操作，盲孔深处容易出问题。再看丝锥前端的切削锥。倒角牙数越少，切入越短，越能攻到接近孔底，但每齿负荷更大，对底孔和机床刚性要求更高。盲孔专用丝锥常做成短切削锥、平底或小顶尖设计，目的就是多攻出几牙有效螺纹，同时避开孔底。底孔深度也要配合：有效螺纹深度加丝锥前端不可成牙长度，再加排屑空间。若只按螺纹深度钻孔，丝锥“到底”时其实已经顶住孔底。加上螺旋槽、刃倾角、芯厚和涂层设计，都是为了控屑、减摩、防折。所以，盲孔攻丝总到底，不只是孔深问题，更是丝攻设计与排屑逻辑的配合。选对丝锥，留足空间，才能既攻到底，又不折断。攻丝前要核对丝锥型号、底孔直径与深度，别让一把通孔丝锥硬攻盲孔。