螺纹总不合格，很多师傅第一反应是换丝攻、换品牌，甚至怀疑丝攻精度。其实，丝攻只是攻丝系统中的一个环节，底孔、设备、装夹、材料、冷却和操作都可能让螺纹通规不过、止规过松、牙型撕裂或乱牙。

先查底孔。底孔偏小，丝攻切削扭矩大，易挤牙、烂牙；底孔偏大，牙高不足，止规容易通过。不同材料、不同牙距应匹配底孔，不能一张表用到底。钻孔若偏心或歪斜，攻丝后螺纹与孔不同轴，通规自然卡滞。

再查装夹与设备。主轴跳动大、夹具刚性不足、工件松动、丝攻夹头不清洁，都会造成螺纹歪斜、中径超差。手动攻丝时起攻不正，强行校正也会让牙型损坏。攻丝转速和进给不匹配，尤其在数控攻丝中，同步误差会拉伤螺纹。

冷却润滑同样关键。切削液浓度不足、排屑不畅，切屑会卡在丝攻槽内，造成二次切削，刮伤牙面。不锈钢、铝合金、铸铁等材料特性不同，润滑和转速要分别调整。丝攻磨损后，中径变小，也会导致通规不过。

检测也要规范。量具清洁、通规止规使用方法、检测位置和力度都会影响判断。若批量不合格，应记录底孔尺寸、设备跳动、材料批次、丝攻寿命和切削参数，逐项排除。先别急着判定丝攻有问题，系统排查往往更快找到真因。逐项排查，比盲目换丝攻更有效。