手工攻丝总歪，常见原因有四个：底孔不垂直、起攻无导向、双手用力不均、切屑堵塞。前几牙一旦歪斜，后面越攻越偏，轻则螺纹不合格，重则工件报废。核心技巧是：起攻阶段强制丝锥与工件表面垂直，并保持均匀进给。

攻丝前先检查底孔。底孔直径要按材料和螺纹规格选对，孔口必须倒角，倒角能让丝锥顺利切入，减少偏摆。孔口有毛刺时用刮刀或大一号钻头轻倒角，别让小毛刺把丝锥带偏。

起攻是关键。丝锥放入孔口后不要急着用力。用直角尺或专用垂直定位套靠在丝锥柄部，从两个互成90度方向校正。没有定位套时，可在丝锥上套一个与底孔垂直的导向螺母或导向块，让丝锥先通过导向孔再进入工件。这个“导向”动作，就是保螺纹正的核心技巧。

校正后双手握扳手，施加均匀缓慢的向下压力，保持扳手两端水平。每顺时针攻入半圈到一圈，倒转四分之一圈断屑，防止切屑堵塞挤偏丝锥。攻钢件、不锈钢时加切削油，铸铁可干攻或加煤油，铝合金用煤油或专用液，润滑能降低阻力，减少丝锥摆动。

若发现丝锥已偏斜，不要硬掰。丝锥脆，硬掰容易断在孔里。应退出丝锥，检查底孔是否要扩孔或重新倒角；轻微偏斜可用导向套重新攻入慢慢纠正，偏斜大的应扩孔后改修或换大一号螺纹。前两三牙最决定垂直度，功夫下在起攻，后面自然越攻越正。

总结：底孔倒角、导向起攻、均匀用力、勤断屑、加润滑。掌握这个技巧，手工攻丝不再总歪。